自動貼標機常見的四種問題和解決辦法是什么？自動貼標機已經在很多的工廠被廣泛的使用到生產工作來了，但是不管是質量多好的機器都會因為長時間的使用出現問題以及故障，我們要學會正確的處理這些問題才能更好的使用貼標機，那么自動貼標機常見的四種問題和解決辦法是什么？接下來包裝機小編為你解答。

問題1、 底紙斷裂
現象：貼標過程中標簽底紙斷裂
原因：有三個關鍵因素，即底紙質量，牽引刮傷，標簽粘連。
解決辦法:
1.1 檢查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應商控制模切深度，不能砍傷到底紙，并且使用格拉辛底紙。
1.2 檢查標簽行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調整機構。
1.3 檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產品，如果有需要控制出標長度。


問題2、走標偏差
現象：貼標精度變差，超出要求
原因：貼標精度與標簽精度、標帶走偏、標帶走向、產品輸送平行度、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上，等因素有關。
解決辦法：
2.1 標帶走偏，放松牽引機構，來回拉一下標簽，讓其自動走正。標簽走正后，夾緊兩側限位圈，導正標簽。
2.2 標帶走向與產品輸送走向不平行，通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行。
2.3 牽引輪打滑，牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關，兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
2.4 產品誤差，產品制作過程中，邊緣尺寸穩定性會引起貼標偏差，控制好產品質量。


問題3、 連續出標
現象：連續出現兩張或以上的標簽
原因：電眼檢測靈敏度紊亂
解決辦法：
3.1 調節靈敏度即可，調節方法請參考龍海環宇產品說明書。
3.2 如果調整靈敏度還不行，請向廠家更換。
3.3 檢查標帶是否走偏，前后調節電眼到檢測位置即可。


問題4、剝標板處底紙松弛
現象：標簽剝離時候底紙不夠張緊
原因：牽引的正常力度不夠
解決辦法：
4.1 檢查牽引速度是否過低，若是則提高牽引速度可解決。
4.2 檢查牽引機構是否打滑，若是扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲。
4.3 檢查收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂，若是則更換即可。

綜上所述，就是自動貼標機常見的四種問題和解決辦法是什么的解答了，看完本文大家是否對顆粒包裝機的安裝有了一個了解呢？以上為大家整理的全部內容，希望幫到大家。謝謝大家閱讀本篇文章，如需了解更多相關內容請點擊：《顆粒粉末包裝機有哪些常見故障？2022包裝機廠家推薦》